制造工艺:首先采用进口PTFE、PFA、FEP、PVDF粉末,推(挤)压成管子,然后将它强行拉入无缝钢管(衬管外径略大于钢管内径1.5-2mm),形成无间隙紧衬。为了消除应力,将它放在炉中,加温230℃进行恒温处理,使之适应在230℃以下的温度中使用。同时推(挤)压管的轴向抗拉强度比缠绕管明显要好。此管道具有理想的耐正、负压能力。
通径规格:DN25~300mm
使用温度:-100~+230℃
作用压力:-0.09~1.6Mpa
其管道配件采用氟塑料(PFA、FEP和PVDF、PTFE)为原料,经模压成形,衬里厚度3-7mm,具有良好的耐正、负压能力。
通径规格:DN25~500mm
使用压力:-0.09~+1.6MPa
使用温度:-100~+230℃(PFA) -100~+200℃(FEP) -100~+200℃(PVDF)
目前,国产的推(挤)压PTFE管的最大通径300mm,内缠钢丝PTFE衬里管的理想通径也只有200mm。为解决DN25-500mm衬里直管和管配件耐正、负压的问题,我们采用如下衬里工艺;在PTFE松衬管内,按一定距离设置外包PTFE的金属支撑环(6-16mm),内壁做成波纹状,一方面固定支撑环;另一方面使PTFE衬里的热胀冷缩得到较好的补偿,使该管道具有良好的耐正、负压能力。
通经规格:DN25~500mm
使用温度:-100~+230℃
使用压力:-0.09~+1.6MPa
PTFE推(挤)压管紧衬直管经过多年来的实际使用,直接影响其使用寿命和性能稳定的因素是温度、压力、介质等。优质的材料和先进制造工艺方法是聚四氟乙烯衬里产品的质量保证。本公司自95年引进与研究整体模压聚四氟乙烯衬里技术以来,经过工程技术人员多年来的不懈努力,成功研制开发出整体模压衬里产品,其特点如下:
1、使用温度高。在强腐蚀介质条件下,可以满足使用温度范围-60℃~150℃,在此温度范围内(除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外),可满足所有化学介质。
2、耐真空。在-60℃~150℃范围内,可在真空条件下使用,在化工生产中,经常由于冷却、纵向排放、泵阀不同步操作等情况下引起局部真空状态。
3、耐高压。在温度使用范围内,可承受高达3Mpa的使用压力。
4、抗渗透。选用优质的树脂,经过先进衬里工艺加工成高密度、足够厚度的PTFE衬里层,使产品具有优越的抗渗透性。
5、整体模压烧结工艺衬里,解决了钢-氟冷热伸缩的难题,使其达到同步伸缩。
6、采用了标准化尺寸配制,特别是化工管线中使用的管道、管配件都具有很强的互换性,为安装、备件提供了很大的方便。